Postopek brizganja PVC materiala

PVC material je poceni, sam po sebi protivneten, trd in močan, dobra kemična odpornost, stopnja krčenja 0,2-0,6 %, izdelki se vedno pogosteje uporabljajo v električnih napravah, strojih, gradbeništvu, dnevnih potrebščinah, igračah, embalaži, zaradi značilnosti PVC material, analiza postopka brizganja izdelka je naslednja:

一、Lastnosti PVC materialov

Toplotna stabilnost PVC je slaba, temperatura oblikovanja in temperatura razgradnje sta blizu, slaba mobilnost, videz slabih napak, ki jih je enostavno oblikovati, toplotna odpornost PVC materiala ni dobra, najbolj enostaven za gorenje, kisli plin in korozija plesni, predelava lahko doda mehčalo za povečanje njegove fluidnosti, - na splošno je treba dodati aditive za uporabo, njegovo moč, električno izolacijo, dobro kemično odpornost.

二、Oblikovanje kalupov in vrat

Da bi skrajšali cikel vbrizgavanja, krajša kot je injekcijska odprtina, bolje je, prečni prerez mora biti v obliki vrta, najmanjši premer injekcijske odprtine je 6 mm, v vrtni stožec, notranji kot 5 stopinj, po možnosti s hladnimi vodnjaki lahko hladni vodnjaki preprečijo vdor slabo stopljenih poltrdnih materialov v votlino, ti materiali pa bodo vplivali na končno obdelavo površine in trdnost izdelka.

Naklon matrice mora biti med 0,50 in 10, da se zagotovi, da ima votlina dovolj odzračevalne opreme.Običajna velikost prezračevalne luknje je 0,03–0,05 mm globoka in 6 mm široka ali 0,03–0,05 mm prostora okoli vsakega izmetalnega zatiča.Matrica mora biti iz nerjavečega jekla ali trdo kromirana.

三、postopek oblikovanja PVC-ja

PVC je toplotno občutljiva plastika.Pregrevanje ali čezmerno striženje bo povzročilo razgradnjo in hitro širjenje, ker bo imel eden od produktov razgradnje (kot je kislina ali HCI) katalitični učinek, kar bo povzročilo nadaljnjo razgradnjo procesa, kislina pa bo razjedla kovino in jo spremenila.Če je vdrt, se bo zaščitna plast kovine odluščila in povzročila rjo, ki je bolj škodljiva za človeško telo.Običajno razmerje med dolžino in premerom vijaka je 18~24:1, tristopenjsko razmerje je 3:5:2, kompresijsko razmerje pa 1,8~2.Priporočena globina utora vijaka v dovajalnem delu je naslednja:

Hitrost vbrizgavanja mora biti počasna, sicer bo prekomerno striženje razgradilo material.Pri uporabi UPVC za izdelavo izjemno gladkih izdelkov z debelimi stenami je treba uporabiti večnivojske hitrosti brizganja.Če iz vrat sevajo svetlo rjave črte, je hitrost vbrizgavanja previsoka.hitro.

Konica vijaka mora imeti notranji kot 25 ~ 30 stopinj.Ko je vijak nameščen, mora biti razdalja med konico in šobo 0,7–1,8 mm.Vijak mora biti iz nerjavečega jekla ali kromiran.

1)Tesnilo za vijake: Tesnilo za vijake je med 2 ~ 3 mm in možnost velikega obsega je večja

2)Injekcijski volumen: Dejanski čas zadrževanja ne sme preseči 3 minut.

3) Nastavitev temperature soda:

Navedene temperature so samo za referenco, ustrezne prilagoditve pa so narejene glede na dejanske pogoje stroja in surovin, ki lahko tudi presegajo priporočeno območje.

Temperatura srednjega dovajalnega dela v sprednjem delu šobe kalupa (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170

Volumen vbrizga, uporabljen za 140-160, je 20~85 % teoretičnega volumna vbrizga stroja.Manjši kot je dejansko uporabljen volumen vbrizgavanja, daljši je čas zadrževanja materiala in večja je nevarnost poslabšanja po segrevanju.cin.com

4) Rezidenčni čas soda:

Pri nadzoru temperature 2000C (gumijast material) lahko najdaljši čas zadrževanja v sodu preseže 5 minut, ko je temperatura 2100C.

5) Hitrost vbrizgavanja:

Hitrost vbrizgavanja mora biti počasna, sicer se bo material razgradil zaradi pretiranega striženja.Pri uporabi UPVC za izdelavo izjemno gladkih izdelkov z debelo steno je treba uporabiti večstopenjsko hitrost brizganja.Če iz vrat sevajo svetlo rjavi trakovi, to pomeni, da je hitrost vbrizgavanja previsoka.hitro.